A JB Hospitalar tem como a calibração um dos itens básicos para a confiabilidade de resultados, que auxiliam os profissionais da área hospitalar, industrial e comercial. Calibração é um conjunto de operações que busca determinar o valor (ou a faixa de valores) medido por um instrumento. Essas operações são feitas através da comparação entre os resultados obtidos pelo instrumento e por padrões (rastreáveis aos de referência nacionais ou internacionais), sob condições pré-estabelecidas e controladas. Em resumo, o objetivo da calibração é verificar se a medida obtida por um equipamento é compatível com o esperado e se ele está adequado para a atividade a que se destina. Garantir a confiabilidade e a credibilidade dos resultados da calibração é estar na frente, é tornar-se uma opção natural. Essas operações são feitas através da comparação entre os resultados obtidos pelo instrumento e por padrões (rastreáveis aos de referência nacionais ou internacionais), sob condições pré-estabelecidas e controladas. Em resumo, o objetivo da calibração é verificar se a medida obtida por um equipamento é compatível com o esperado e se ele está adequado para a atividade a que se destina. Garantir a confiabilidade e a credibilidade dos resultados da calibração é estar na frente, é tornar-se uma opção natural. E qualidade é um diferencial de mercado determinante, principalmente quando esses resultados interferem na saúde.

O Gerenciamento de Calibração é um processo sistemático e documentado usado para garantir que os instrumentos de medição mantenham sua precisão e confiabilidade ao longo do tempo. Ele envolve a comparação de medidas padrão com medidas tomadas usando o instrumento que está sendo calibrado. O objetivo é verificar se o instrumento fornece resultados precisos dentro de tolerâncias aceitáveis.

O Gerenciamento de Calibração é crucial em muitos setores, especialmente em ambientes onde a precisão das medições é crítica, como na indústria farmacêutica, manufatura, laboratórios de testes, entre outros. A conformidade com padrões regulatórios muitas vezes exige a implementação de procedimentos de gerenciamento de calibração rigorosos.

A Gestão de Equipamentos na área da Engenharia Clínica refere-se ao conjunto de práticas e processos voltados para o gerenciamento eficiente e seguro dos equipamentos médicos e hospitalares utilizados em instalações de saúde, como hospitais, clínicas, laboratórios e centros de diagnóstico por imagem. Esta é uma área crítica para garantir a segurança dos pacientes, a eficácia dos procedimentos médicos e a conformidade com regulamentações e padrões de qualidade.

Em resumo, a Gestão de Equipamentos na Engenharia Clínica é uma disciplina multifacetada que abrange todas as etapas do ciclo de vida dos equipamentos médicos, desde a aquisição até o descarte, com o objetivo de garantir a segurança dos pacientes, a qualidade dos cuidados de saúde e a conformidade com normas e regulamentações.

A Qualificação Térmica é um processo utilizado para garantir e documentar que equipamentos usados em processos que envolvem controle de temperatura funcionem de acordo com os requisitos especificados. Esses processos são comuns em diversas indústrias, como farmacêutica, alimentícia, química e outras em que a temperatura tem um papel crítico na qualidade e na integridade do produto.

A norma DOQ CGCRE 028, Revisão 01, Março de 2013, do Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia) estabelece os requisitos para a qualificação térmica de equipamentos. Esta norma descreve os procedimentos que devem ser seguidos para garantir que os equipamentos mantenham temperaturas dentro de faixas aceitáveis e previsíveis durante todo o seu ciclo de operação.

A validação em cabine de segurança biológica, especificamente em um ambiente de fluxo laminar, refere-se ao processo de confirmação e documentação de que o equipamento está operando de acordo com os requisitos estabelecidos para garantir a segurança do ambiente de trabalho e a proteção do material manipulado.

A validação em cabine de segurança biológica e em fluxo laminar é fundamental para garantir que esses equipamentos forneçam um ambiente de trabalho seguro e eficaz para atividades que envolvem manipulação de materiais biológicos ou substâncias perigosas. Além disso, ajuda a garantir a conformidade com regulamentos e padrões aplicáveis, além de promover a segurança e o bem-estar dos trabalhadores envolvidos.

A manutenção preventiva é uma prática essencial e estratégica na gestão de equipamentos. Trata-se de um conjunto de ações planejadas e sistemáticas realizadas periodicamente para revisar, controlar e monitorar o estado dos equipamentos. Seu principal propósito é proativamente reduzir ou mesmo evitar falhas e panes nos instrumentos, garantindo assim a continuidade das operações e a qualidade dos produtos ou serviços oferecidos. Ao contrário da manutenção corretiva, que é reativa e realizada somente após a ocorrência de um problema, a manutenção preventiva é proativa e busca identificar e corrigir potenciais falhas antes que elas se tornem problemas significativos. Isso é feito por meio de uma série de atividades, como inspeções regulares, limpeza, lubrificação, ajustes, substituição de peças desgastadas e calibração de instrumentos.